A anodização é um “revestimento de conversão” e é muito diferente de tintas, chapas e outros revestimentos comuns em metal. Enquanto as tintas e o revestimento ficam sobre a superfície do alumínio, a anodização converte a camada externa de alumínio em óxido de alumínio, de modo que o revestimento é totalmente integrado ao substrato de alumínio. É por isso que a anodização não lasca ou lasca como tinta – é completamente parte integrante do metal subjacente.
A anodização é um revestimento de conversão porque o alumínio da superfície é convertido em óxido de alumínio. Do mesmo modo que o carvão em um registro de fogo carbonizado é parte integrante do registro, a camada de óxido de alumínio é parte integrante do substrato de alumínio.
O revestimento de óxido é mais comumente criado colocando-se uma parte de alumínio em um banho de ácido sulfúrico enquanto executa uma corrente CC de baixa tensão através da peça até os cátodos na lateral do tanque. A peça atua como ânodo no circuito elétrico, daí a origem do termo “anodização”.
Noções básicas sobre espessura e acúmulo de revestimento
Como a anodização é um revestimento de conversão, a superfície do alumínio realmente diminui dimensionalmente à medida que o alumínio é convertido na camada de óxido anodizado. A camada de óxido cresce a partir do alumínio a uma taxa maior do que o alumínio é removido, de modo que a camada de anodização tenderá a adicionar espessura às superfícies dimensionadas.
Ao especificar a anodização da perspectiva de um projetista mecânico, é extremamente importante entender os termos usados pelo anodizador, pois eles causam muita confusão. A espessura do revestimento é a espessura real da camada de óxido. Isso não é o mesmo que Build-up, que é um termo comum para a diferença dimensional entre a camada de óxido e a superfície originalmente de alumínio (veja a figura acima).
Os medidores de espessura de corrente são geralmente usados para medir a camada anodizada (óxido). Isso medirá a espessura do revestimento, mas não o acúmulo. A acumulação deve ser medida comparando uma peça acabada com uma amostra não revestida ou por cálculo.
No sistema de montagem solar da Solaracks, a espessura média do revestimento é 10-12um / microns.
Dentro da distância de 1000 metros da linha da costa, a espessura da anodização aumenta para 15 um.
A uma distância de 50 metros da linha da costa, a espessura da anodização aumenta para 20 um.
Cálculo de acumulação
Os anodizadores costumam usar uma regra geral: a camada de óxido penetra 50% na peça e acumula 50%. As porcentagens verdadeiras, de acordo com a maioria das fontes, estão próximas de 67% e 33% para a anodização comum do Tipo II, e 50% e 50% para a anodização de revestimento duro do Tipo III. Em qualquer caso, sabendo a espessura do revestimento e usando essas porcentagens, é possível um cálculo aproximado do acúmulo. A gravação pesada antes da anodização também pode reduzir o acúmulo, removendo até alguns décimos de alumínio antes da formação da camada anódica.
