Ingeniería

Las luces de los rieles, las secciones y la densidad de fijaciones se derivan de los datos de su sitio, no de valores de catálogo. La estructura se dimensiona para las cargas reales de su emplazamiento: ni infradimensionada ni sobredimensionada.

• Datos de entrada: ubicación, altura del edificio, tipo de cubierta o clase de suelo, tamaño de módulo, disposición
• Wind and snow loads applied per project against AS/NZS 1170.2 / ASCE 7-22 (as applicable to your market)
• Resultado: tablas de luces, disposición de fijaciones y dimensionado de secciones para su instalación
• Resumen de cálculo estructural disponible bajo petición para permisos

La elección de materiales sigue el entorno del sitio y la vida útil de diseño: los emplazamientos costeros, industriales y de alta humedad se especifican de forma distinta. Los puntos de contacto entre metales distintos se aíslan para que el sistema no se corroa desde dentro.

• Aluminio estructural (AL6005-T5, anodizado) para rieles y componentes de cubierta
• Tornillería de acero inoxidable (SUS304) de serie
• Acero galvanizado en caliente para estructuras de suelo y marquesinas, con recubrimiento acorde al entorno
• Juntas EPDM / de aislamiento en los puntos de contacto aluminio-acero

Ningún proyecto pasa a corte antes de confirmar el juego de planos. Usted revisa y aprueba primero los planos de disposición y la lista de materiales: los errores dimensionales se detectan en el papel, no en su obra.

• Plano de disposición y lista de materiales emitidos para su confirmación antes de iniciar la producción
• Detalles específicos del sitio (penetraciones, empalmes de riel, puesta a tierra) resueltos en fase de planos
• Revisiones controladas: el sistema enviado coincide con los planos aprobados

El control de calidad se registra, no solo se realiza. Las comprobaciones de dimensiones, recubrimiento y par de apriete se documentan por lote de producción, y cada envío es trazable hasta sus registros de inspección.

• Verificación del material entrante contra certificados de fábrica
• Controles de dimensiones y espesor de recubrimiento en proceso, por lote
• Informe de inspección previa al envío disponible por pedido
• Garantía de 12 años respaldada por registros de producción trazables

El embalaje se planifica por proyecto, no por referencia. Los componentes se agrupan y etiquetan tal como los usarán sus instaladores, para que la manipulación de material en obra no sea el cuello de botella.

• Lista de embalaje verificada contra la lista de materiales aprobada antes del despacho
• Etiquetas de piezas y agrupación de cajas según la secuencia de instalación
• Plan de carga y fotos del contenedor compartidos antes del envío